低壓母線槽的合理設(shè)計(jì)升液系統(tǒng)

由于保壓時(shí)間過長，或升液管過長造成升液管內(nèi)液體出現(xiàn)凝固，使輪轂鑄件在頂出時(shí)承受一定的拉力，從而造成輪轂產(chǎn)生冷裂，因此設(shè)計(jì)合理的升液系統(tǒng)對(duì)減少裂紋傾向具有十分重要的意義。升液系統(tǒng)是指澆注時(shí)液態(tài)金屬由坩堝進(jìn)入型腔的通道，包括升液管、保溫套和鑄件澆注系統(tǒng)。這幾部分的尺寸直接影響坩堝內(nèi)液面到鑄件內(nèi)澆口之間的距離。這段距離越長，則澆注時(shí)液態(tài)金屬通過這段距離時(shí)降溫越快，容易造成升液管通道早期凝同。因此應(yīng)注意：①縮短坩堝內(nèi)液面到鑄件內(nèi)澆口之間的距離。這段距離涉及到設(shè)備、工藝、模具等幾個(gè)方面，所以要綜合考慮，應(yīng)以減短這段距離為宜。②改進(jìn)保溫套。適當(dāng)加大保溫套商徑，以便擴(kuò)大保溫層厚度；采用保溫性能好的材料作保溫套，如硅酸鋁纖維氈。③升液管直徑適當(dāng)加大。為防止升液管早期凝固，應(yīng)適當(dāng)加大升液管的直徑。